不論是手工印刷或機械印刷，絲網(wǎng)印刷的刮板刀，起著使油墨通過網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上的作用。在絲網(wǎng)印刷中，刮墨版、回墨板、統(tǒng)稱刮板。在沒有指明的大多數(shù)情況下，將刮墨版簡稱為刮板，俗稱刮刀。

刮墨版是將絲網(wǎng)印版上的油墨刮擠到承印物上的工具。刮板由橡膠條和夾具手柄兩部分組成，有手用刮板和機用刮板之分。

回墨板是將刮墨板刮擠到絲網(wǎng)印版一端的油墨送回到刮墨起始位置的工具?；啬宥酁殇X制品或其他金屬制品。手工印刷時,只使用刮墨板,回墨用刮墨板完成。

(一)深圳UVLED紫外線光固化廠家講解絲印刮板，刮墨板的功能

(1)填墨作用刮板刮印時,不僅能使油墨漏印至承印物上,同時能將油墨充分地填入網(wǎng)版過墨部分的網(wǎng)孔內(nèi)。

(2)勻墨作用印刷時,刮墨板擠壓油墨透過網(wǎng)孔孔轉(zhuǎn)移到承印物上形成圖文,同時把墨從網(wǎng)版的一端刮到另一端。為了使再次刮印時有足夠的油墨,回程時由回墨板勻墨,手工印刷時用刮墨板,把油墨均勻地刮回印刷起點,讓油墨堵住圖文部分的網(wǎng)孔,起到防止網(wǎng)孔內(nèi)油墨干燥而糊死網(wǎng)孔的作用。

(3)刮墨作用刮板運行時能將網(wǎng)版面上的油墨圖3-5刮板的刮墨和勻墨功能刮得盡可能地干凈。

(4)壓印作用刮板運行中,在刮墨的同時,給刮板一定的力,使網(wǎng)版與承印物呈線接觸,完成刮印。

(二)刮板的種類

依照用途不同,絲印刮板可分為手用刮板和機用刮板兩種(圖3-56、圖3-57)。刮板都是由刮板膠條和刮柄組合而成。

在手工絲印時,印刷和回墨行程都由一個刮墨板完成。在機器印刷時,印刷和回墨分別用兩種墨板完成,如圖3-58所示,圖(a)為刮墨印刷過程,圖(b)為回墨過程。其中回墨板為一塊厚約2mm的金屬板,刃部呈圓邊。印刷過程中,兩種墨板交錯起落。

(三)深圳UVLED紫外線光固化廠家講解絲印刮板的形狀及尺寸

手用刮板的刮柄一般用木料制成,它的形狀要適應(yīng)手動的要求。機用刮板的刮柄一般由屬制成,它的形狀要符合絲印機的安裝要求。

1.刮板的安裝尺寸

刮板膠條從刮柄中伸出量的多少要由膠條的硬度、油墨的黏度和其他印刷條件決定。刮板裝柄的好壞,直接影響使用效果。刮板露出板柄的高度可視絲印要求而定,如圖3-59所示。若需要刮板軟一點可多露出些(25~30mm);若需要刮板硬一點可少露出些(10~25mm)。刮板理想的長度是比網(wǎng)版上的整幅圖像長5cm。

2.深圳UVLED紫外線光固化廠家講解絲印刮板的刃口形狀

刮板的刃口即頭部的形狀,基本有三種:方頭、尖頭、圓頭,如圖。

刮板刃口的形狀,對絲網(wǎng)印刷質(zhì)量有一定影響。不同的承印物,在印刷時應(yīng)選用不同刃形狀的刮板。印刷平面承印物常用的是方頭刮板,方頭刮板的刃口為90°,其橫斷面的狀為矩形。方頭刮板使用廣泛,手、機兩用。

尖頭刮板的刃口有45°、60°、70°等幾種形狀,通常用于曲面印刷。在不考慮油墨黏性度的條件下,刮板刃口的角度愈小,則透過印版的油墨就愈少,其印跡亦愈清晰。但角度小,則磨修愈困難,刮板的使用壽命也愈短,所以在使用銳角刃口的刮板時,應(yīng)選用硬度高且耐磨的刮板膠條。

圓頭刮板的刃口形狀為圓弧狀,有大圓頭及小圓頭之分。小圓頭刮板一般用于油墨黏度較低、印刷精度要求不高的印刷品的刮印;大圓頭刮板適用于紡織物的大面積滿地印花。

選擇刮板的刃口形狀,要從油墨黏度、印刷方式、刮板材料、承印物形狀、承印物材料、印刷精度要求等諸方面綜合考慮。

(四)刮板材料及性能

1.深圳UVLED紫外線光固化廠家講解絲印刮板材料

用于制作刮板的橡膠有:天然橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠及氟橡膠等。其中,天然橡膠及氯丁橡膠常用于低檔次的刮墨板制作。它們的顏色較深,耐磨性也不夠好但價格較低,印刷時產(chǎn)生靜電很少,多用于手工印刷或極性溶劑的油墨印刷;聚氨酯類橡膠常用于制作好的刮墨板。其顏色由深到淺有許多種,質(zhì)量也不同,其中淺黃色的一種質(zhì)量優(yōu),耐磨性及耐溶劑性非常好,但一般質(zhì)量的聚氨酯類刮板,對極性溶劑十分敏感,印刷時也易產(chǎn)生靜電荷,應(yīng)用范圍受到了限制。

根據(jù)刮板膠條的顏色,可大致判定它的成分。一般黑色的膠條為氯丁二烯橡膠;棕褐色的膠條為丁腈橡膠;目前使用愈來愈廣泛的是聚氨酯刮板,其顏色為半透明琥珀色,隨其硬度的增加顏色逐漸加深。

2.刮板的性能

①硬度刮板橡皮的硬度多數(shù)在邵氏A60°~80°范圍之間。為保持穩(wěn)定的印刷條件,要求刮板的曲變力不能改變。根據(jù)刮板的硬度來測定刮板的抗撓曲性。

硬度越高,刮板的抗撓曲性越強。刮板在使用過程中,隨著時間的增加,高強度、長時間的操作,高溫和溶劑的侵蝕會造成刮板硬度的變化。

刮板的硬度與刮板的變形成反比關(guān)系。硬度小,有利于刮板與網(wǎng)版的接觸,但不利于抗彎曲。硬度過大,印刷時對網(wǎng)版的摩擦力也大,從而影響印刷精度。

通常的用法是:印軟質(zhì)(如紙及軟塑料等)材料用硬橡膠;印硬質(zhì)(如玻璃、硬塑料及金屬等)材料用軟橡膠。

刮板的曲變不僅隨硬度變化,也隨厚度和長度變化。同一硬度的刮板,厚而短的就很難彎曲。

②耐磨損性，在印刷過程中，由于板前端不斷摩擦,隨著摩擦造成的刮板形狀的變化、也會給過墨量帶來變化。為了保證穩(wěn)定的印刷條件,要求刮板的耐磨性能要好。目前使用的氟化橡膠及聚氨酯橡膠比較好。聚氨酯橡膠的硬度能達(dá)到90°左右,其強度及耐磨性能與其他橡膠相比是好的。但是隨著硬度的下降,耐磨性能會漸漸下降。

③耐溶劑性能橡膠受到溶劑的侵蝕所發(fā)生的變化,可分為體積的變化(膨脹、收縮)和物理的變化(強度、彈性、硬度、伸長度)兩方面。選擇刮板首先應(yīng)考慮橡膠的體積變化即膨潤性。應(yīng)盡量使用與溶劑性質(zhì)不同的橡膠做刮板。

(五)深圳UVLED紫外線光固化廠家講解絲印刮板的操作

在絲印機上,一般裝有刮板運動裝置和刮板回墨裝置。手動印刷時,用一個刮板進(jìn)行這兩個動作。一般用雙手操作刮板,但在印刷小型物體時,也有使用單手操作刮板的。操作方法如圖3-61所示。圖(a):在50°~70°之間,向靠近自己的一方刮動,回墨時在110°~120之間,往前方刮動。圖(b):刮動方法同圖(a)一樣,只是推動刮板端頭進(jìn)行回墨刮圖(c):是一種刮板的操作與圖(b)完全相反的方法,向前推進(jìn)刮板進(jìn)行印刷,回墨時向反向刮動。

上述三種印刷方式對于油墨的黏度、承印物表面的形狀等都有各自的特點

1.深圳UVLED紫外線光固化廠家講解絲印刮板壓力與網(wǎng)版的關(guān)系

刮板在印刷時要保持一定的壓力實現(xiàn)印刷。手工印刷時靠手臂調(diào)節(jié)壓印力,機械印刷靠調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)壓印力的大小絲網(wǎng)印版只有在刮板的一定壓力下才能與承印物表面接觸,而且呈線接觸。壓印力小時,印版就接觸不到承印物表面而無法實施印刷;壓印力過大則會使刮板彎曲變形(與絲網(wǎng)印版和承印物呈面接觸),影響印刷質(zhì)量。壓印力過大還會加快刮板和絲網(wǎng)印版的磨損,減少刮板和絲網(wǎng)印版的使用壽命,而且還會導(dǎo)致絲網(wǎng)印版松弛使承印物畫面變形。因此,正確掌握壓印力,對正確實施印刷、保證印刷質(zhì)量是非常重要的。壓印力大小,與油墨的轉(zhuǎn)移量般情況下壓印力越大,油墨的轉(zhuǎn)移量就越大;反之壓印力越小,油墨轉(zhuǎn)移量就越小。

2.深圳UVLED紫外線光固化廠家講解絲印刮板與印版的夾角（刮印角）

所謂刮板刮印角是指印刷面和刮板在刮印運動時所夾的角度。簡單地說刮印角越大,漏墨量越少;刮印角越小,漏墨量就越大。刮印角的確定是絲網(wǎng)印刷中復(fù)雜的實際問題。它與刮板壓力及刮板硬度都有密切關(guān)系,而且由于承印物表面形狀也是多種多樣的,所以,在實際印刷時,要根據(jù)承印物的形狀、特性來選擇確定刮印角。一般來說,平面印刷時刮印角取0°~70°為宜,曲面印刷時刮印角在30°~65°之間為宜。

3.刮印速度與印刷質(zhì)量的關(guān)系

刮板的刮印速度與絲網(wǎng)印刷效果有著密不可分的關(guān)系。刮板在刮印時使油墨均勻位移并保證整個圖文部分均勻地通過油墨。所以,刮印速度對油墨的轉(zhuǎn)移量以及對油墨轉(zhuǎn)移的均勻程度都有一定的影響,對圖文的印刷質(zhì)量也會產(chǎn)生很大影響。

由于承印物不同,所以刮印速度也是有區(qū)別的。但是,無論承印物的質(zhì)地如何,刮板刮印時都要保持勻速移動,如果刮板移動速度不均勻,忽快忽慢,承印物上就會產(chǎn)生墨杠。如果在刮印時,雖然作勻速移動,但移動速度過慢,圖文邊緣則會出現(xiàn)油墨滲透,致使圖文擴(kuò)大;反之速度過快,會出現(xiàn)圖文部分墨量不足,所以在印刷時,特別是手工印刷中要控制好印刷速度。

4.深圳UVLED紫外線光固化廠家講解絲印刮板的刮印斜度

刮印斜度是指刮板縱長方向與其運動方向90°角范圍內(nèi)任意變換的角度。在印刷過程中,盡量避免刮板運動方向與圖像點、面的平行。