固體感光樹脂柔性版的制作工藝

柔性版材的選用
柔性版材種類較多,不同承印物的性能對印刷的要求也不相同,需要用不同硬度、不同厚度、不同深淺、不同的油墨來滿足印刷需要,為此,選用柔性版材應注意以下問題
①使用設備與油墨、紙張應配套。
②考慮版材的透明度。為保證產(chǎn)品質(zhì)量要求,尺寸穩(wěn)定的底基樹脂片可確保印刷套準的精度。特別在進行四色套印時,十字線是印版套色的關鍵,在分色印版的十字線對位時,只有比較透明的版材才能更清楚地看到下面的十字線。
③價格和服務。價格和服務也是選用版材的關鍵,滿足質(zhì)量要求的前提下,橡膠版材優(yōu)于樹脂版材,液態(tài)樹脂版與固態(tài)樹脂版相比又有環(huán)保的優(yōu)勢。
感光樹脂柔性版的制作工藝
固體感光樹脂柔性版的制作工藝。

1.陰圖片準備首先要檢查陰圖片的質(zhì)量,對陰圖片做清潔工作。其次檢查圖文的方向是否正確。在正面印刷時,從乳劑面一側看圖文是正向;如果是反面印刷(里面),從乳劑面看圖文是反向
2.裁版裁切版材時要根據(jù)陰圖尺寸,版邊預留12mm夾持余量,正面朝上進行裁切。
3.背面曝光從背面對印版進行均勻曝光,如圖所示。版材背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度和加強聚酯支撐膜和感光樹脂層的黏著力。背面曝光時間的長短決定了版基的厚度,曝光時間越長,版基越厚,印版硬度越大。 4.正面曝光也叫主曝光,是將陰圖片(負片)上的圖文信息轉(zhuǎn)移到版材上的過程如圖2-2(b)所示。感光原理:感光樹脂版材在紫外光的照射下,首先使引發(fā)劑分解產(chǎn)生游離基,游離基立即與不飽和單體的雙鍵發(fā)生加成反應,引發(fā)聚合交聯(lián)反應,從而使見光區(qū)域圖文部分)的高分子材料變?yōu)殡y溶甚至不溶性的物質(zhì),而未見光部位（非圖文部分）持原有的溶解性,可用相應的溶劑將非圖文部分的感光樹脂除去,使見光部位(圖文部分)保留，形成浮雕圖文。
柔性版曬版也可采用圓形曝光的方法。圓形曬版方法如圖所示，把按尺寸要求裁好的感光版材撕去保護膜。用雙面膠帶把它的片基面粘貼在裝版輥上(此輥和柔性版印刷機版輥直徑一致),用有膠的連接片和陰圖片(藥膜面朝里)連接好,把圖像或文字位置與感光柔性版接口對好,拉緊張緊彈簧。開燈,開動電機,使從A點到B點的時間恰好等于平面曝光的時間,就這樣一面轉(zhuǎn)動,一面曝光,直到最后圖文離開B位置。圓形曬版對于曬制套色版很有必要,可解決套不準和陰圖尺寸需計算糾正的問題
5.沖洗顯影版面經(jīng)曝光后,見光部分硬化,未硬化的部位需要用溶劑除去,稱為顯影。如圖所示。顯影的目的是,除去未見光部分(非圖文部分)的感光樹脂,形成凸起的浮雕圖文。未曝光的部位在溶劑的作用下用刷子除去,刷下去的深度就是圖文浮雕的高度。 6.干燥經(jīng)沖洗后的印版吸收溶劑而膨脹,通過熱風干燥排出所吸的溶劑,使印版恢復到原來的厚度。如圖所示。一般采用暖風干燥30min左右,溫度應保持為70~80。
7.去黏處理是用光照或化學方法對版面進行處理。目的是去掉版材表面的黏性,增強著墨能力。有光照法、化學法、噴粉除黏。
8.后曝光對干燥好的印版進行全面的曝光,如圖所示。后曝光使整個樹脂版完全發(fā)生光聚合反應，版面樹脂全面硬化，以達到所需的硬度，提高印版的耐印力，并提高印版的耐溶劑性。后曝光時間一般在10min左右。